數控車床的加工特點與操作細節分享

　　數控車床可配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
 

　　數控車床在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。
 

　　加工特點：
 

　　1.柔性高，適應性強
 

　　當生產的零件改變時，只需要改變數控加工程序并配備所需的刀具等。
 

　　2.加工精度高，質量穩定
 

　　加工精度一股可達到0.005~0.1mm且零件的一致性較好，質量穩定。
 

　　3.生產率高
 

　　可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，從而提高了生產效率。
 

　　4.有利于生產管理現代化
 

　　可預先精確估計加工時間，其所使用的刀具，夾具也可進行規范化、現代化管理。
 

　　操作細節注意：
 

　　細節一：工作溫度應該要控制在0-35度之間，避免受到陽光的直接照射，所以說，一定要在運行工作的過程中要配備相應的燈光照明設備，這樣的話才能夠在加工的精度上會不斷的提高。因此，對溫度的控制要求一定要嚴格把關好才行，確保在加工的品質上達到了嚴格的標準。
 

　　細節二：選擇的運行環境盡量在相對密封的廠房里面，這樣的話才能夠對其精度上會有著把關好，并且機床設備在運行過程中的變形現象也是很小的。所以說，這在實操運行的過程中還是要去掌握好，為的就是在加工方面會有著保障。
 

　　細節三：工作的環境還應該遠離液體飛濺的場合，畢竟這樣的濕度環境上要更小一點。對于加工的質量和表面做工上也是會更好一點。總之，嚴格的去掌握好其中的技術細節和要求，才能夠對加工的質量上會有著明顯的提高，得到了客戶的肯定，在加工產品的品質上會更加不錯的。